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仓式输送泵

目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的输送。

商品名称：仓式输送泵

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产品介绍

仓式输送泵是正压气力输送系统核心设备，是我公司科研人员通过对数百台不用类型气力输送设备多年来使用情况跟踪调查，结合我公司多年在气力输送方面的实践经验，按“切实可行、节省投资、确保长期稳定、可靠运行”为原则，同时参照国内外先进技术扬长避短，突破常规在原设备基础上做出重大改进而开发的具有独立知识产权的专利产品（专利号ZL2021 2 1441300.5)。

仓式输送泵系统属于低速密相气力输送系统，用于粉料负压输送和粉料集中输送；采用单台发仓泵或多台仓泵，利用压力或重力下料，进料后用一根管道输送。仓泵采用先进的旋转阀进料，100%充满仓泵后，旋转阀阀体穿过物料关闭密封；压缩空气通过控制阀门进入仓泵，物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的输送。

设备特点及优势

1、自动化程度高

系统采用PLC或DCS控制，可根据料位及时间自动控制，能实现就地手动、自动控制、远程手操等控制方式；采用料位信号和时间信号双保险设计，系统进料时，采用料位计检测发送器内料位状况，同时设定进料时间信号，正常情况时，料位信号优先；当料位计故障时，时间信号可确保系统正常运行，同时由于采用先进的二次仪表，能对系统种出现的各类故障自动采集、自动分析、分类报警，同时系统设置逻辑保护功能，自动化程度高。

2、系统出力大，输送压力低，灰气比高能耗小

系统采用高密度、低压力浓相输送，能够进行大出力、远距离输送，且消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料，输送灰气比较高，输送压力小于0.2Mpa，灰气比可高达25-60kg，运行能耗小，正常情况下只有其他系统的60~70%左右。

3、独特的粉气预混合技术

采用国外先进技术，采用“静压输送”和“单元成组”技术进行输送，在系统运行工作时，采用紊流技术仓式输送泵加压输送时混合器底部混合流化，利用压缩空气静压力将物料推送入输送管道，耗气量小，节省能耗；

4、运行维护量小，运行成本低

由于设备、管道等的磨损小，检修维护量少，进、出料阀由于为非流态化运行，不需要检修，系统能耗低，只需较低的费用就可保证系统安全可靠运行。

系统中转动的部件仅为阀门，而进气阀、补气阀工作介质为压缩空气，根据工程实际运行经验，故障情况很少；而出料阀由于在系统进料完成后在不承压的状态下运行，即打开了出料阀，然后再加压输送，所以出料阀故障也很少，磨损量很少；耗气量低，系统耗气量是流态化系统的2/3，空压机动力消耗小，所需要的电费少，运行成本低。

规格型号与技术性能

参数项目	LD500	LD1000	LD1500	LD2000	LD2500	LD3000	LD5000
泵体直径（mm）	800	1000	1200	1400	1600	1600	2000
总容积（m³）	0.5	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0	5.0
输送管径（mm）	DN80	DN100-DN150				DN150-DN200
使用温度	≤400 ℃
最远输送距离	10 k m
最大设计压力	1.0 Mpa

关键词:

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